Портальна установка плазмового різання: призначення, конструкція, ціна, де купити

Зміст:

Anonim

Дуже часто для роботи з металевими листами застосовують спеціалізовані верстати, за допомогою яких здійснюється процес ділення. Одним з популярних пристроїв вважається портальна установка плазмового різання, у неї є свої позитивні сторони, які дозволяють виконувати роботи швидко, якісно і при мінімальних витратах. У статті розглянемо всі нюанси по цьому механізму, правила його роботи і наведемо поради щодо купівлі.

Характеристики установок плазмового різання портального типу

Плазмова різка металу виконується як ручним, так і механізованим способом. До загального комплект обладнання для розподілу металу таким способом, коли використовується плазма, входять: плазмова пальник, джерело енергії, система управління ходу різання і механізм, який рухає установку. При цьому останній може бути як продовжений, так і нерухомий, шарнірний, портально-консольний або портальний. Управління для таких установок допускається фотоелектронного типу, магнітного і числового.

Яке б пристрій не було, завдання у нього одна - рівно відрізати метал з листа за вказаною схемою. Основна позитивна характеристика при використанні плазмової різки - це відсутність необхідності в подальшій обробці країв отриманого вироби. Наприклад, якщо використовується ріжучий верстат з металевими різаками, то край деталі необхідно буде згладити, а при використанні плазми цієї роботи виконувати не слід. Друга позитивна характеристика плазмової різки - можливість працювати з різною товщиною матеріалу і вирізати найважчі деталі.

призначення

Варто розуміти, що рез листа металу з використанням плазми починається з розігріву першої точки електричною дугою, яка створюється різницею потенціалів між електродом і заготівлею (при проходженні струму через сопло). Коли місце вже розігрілося, струмінь кисню або іншого газу під сильним тиском витісняє його і виходить рівний і гладкий край деталі. При цьому процесі підтримується термічне окислення металу, яке відбувається уздовж лінії різу. Основні завдання плазмореза портального типу можна занести в такий список:

  • різання будь-якого типу металу різної товщини з точністю до 0, 1 мм;
  • виробництво деталей будь-якої складності з листового алюмінію, заліза, сталі та ін .;
  • різання труб різного діаметру, товщини і довжини;
  • високоточний результат без можливості перегартовування профілю.

Особливості та принцип роботи

Апарат плазмової різки портального типу характеризується тим, що лист металу розміщується під порталом. Це основна відмінність, оскільки в консольному пристрої ця деталь укладається під консоллю, а в шарнірних механізмах - під рамою шарнірів. Крім порталу в розглянутому пристрої обов'язково буде знаходитися супорт, що копіює механізм і плазматрон. Можливо і фотоелектронний управління, яке виконує завдання відстеження правильності контуру креслення, який був спрямований пристрою (тут використовується спеціальний фотоелемент).

Якщо плазморез доповнений програмним управлінням, то це дозволить виготовити безліч однакових деталей без найменшого відмінності. Такий пристрій дуже часто використовується на масових виробництвах. У нинішніх умовах апарати плазмового різання портального типу постійно вдосконалюються і збільшують швидкість своєї роботи, якість одержуваних деталей при паралельному зниженні експлуатаційних витрат. Варто подивитися відео, яке наочно продемонструє роботу такого механізму:

конструкція

Стандартна установка плазмового різання повинна включати ряд складових частин, які в комплексі виконують якісну роботу. Кожна з таких деталей може бути замінена в процесі експлуатації пристроїв на суміжний або такий же механізм (тільки робочий). Розглянемо кожну частину:

  • Портальна система з направляючими рейкового типу і передачею від зубчастої рейки до крокової двигуна. Тут же має бути присутня система динамічного захисту від можливих вібрацій, вона збільшує термін якісної безперебійної служби всього апарату. Портальна система є основною частиною всієї установки, в ній додатково допускається залучення компресора.
  • Джерело плазми. Його дозволено підібрати будь-який, в залежності від уподобань і необхідного результату.
  • Автоматизований супорт, який здійснює переміщення самого плазмотрона вертикально. Якщо буде використана автоматична контролююча система, то додатково може бути присутнім механізм торкання, який визначає висоту майбутньої заготовки.
  • Стіл для розкрою повинен бути поєднаний разом з порталом. Вибір такої деталі повинен залежати від максимальних розмірів листів для різання, а також від габаритів основної деталі плазмореза. Він буде стаціонарний або переносний, це на вимогу замовника.
  • Стійка ЧПУ або інше забезпечення, яке буде подавати завдання основного пристрою.
  • Пульт або плата управління. Існує не у всіх апаратах, але при наявності цих деталей в комплекті, набагато простіше регулювати процес різання металу, зупинку і запуск пристрою (для цього буде потрібно одна кнопка).
  • Програмне забезпечення. Присутній в удосконалених механізмах і дозволяє оператору створювати макети і переносити їх на установку.

Система управління ЧПУ в машинах для різання металу

Якщо в пристрої є числове програмне керування, то якість одержуваного різу помітно підвищується і при цьому зростає продуктивність. Будь-яка конфігурація або схема може легко бути реалізована за допомогою ЧПУ, яке не так складно підключити до будь-якого верстата (як плазмовому, так і лазерному). До переваг такого управління на портальних установках для плазмового різання металу відносять:

  • можливість повторення будь-яких контурів на різних деталях;
  • створення однакових металевих частин по найскладнішим малюнків;
  • можливість різу будь-якого контуру;
  • збільшена продуктивність установки;
  • можливість регулювання часу запуску, тривалості робіт.

Ціни на портальні установки повітряно-плазмового різання

Вартість таких механізмів варіюється в великих рамках, в залежності від того, які параметри будуть у плазмореза і яка його потужність. Найпопулярніша модель MAX 200 фірми Hypertherm може коштувати до 500000 руб. Існують маленькі столи з портальними системами, які можуть застосовуватися на малих виробництвах, тоді їх ціна буде нижче. Якщо ж мова йде про великі підприємства по виробництву, то вартість верстатів може досягати декількох десятків тисяч доларів, тут дуже важливо отримання паспорта на товар. Середній розкид цін укладений в рамки:

  • компактні портальні плазморізи (від 40000 руб);
  • верстати з ЧПУ (від 150000 руб);
  • плазмотрони (від 37000 руб);
  • великі установки плазмового різання (від 400000 руб).

Де купити верстат для різання труб і інших робіт?

Купити портальну установку плазмової різки легко як у великих виробників, так і у дилерів. У першому випадку покупець буде вибирати пристрій за невисокими цінами, але умовами покупки може бути замовлення декількох пристроїв. У другому випадку вартість може бути набагато вище, але параметри придбання будуть більш прийнятні (швидка і безкоштовна доставка, можливість отримання одного верстата, супровід майстра, настройка механізмів, додаткові комплектуючі, техобслуговування). Список великих виробників портальних установок Росії:

  • Астеркат (Санкт-Петербург, вул. Курчатова, буд. 9).
  • Мультиплаз (Москва, Ленінградське шосе, д. 34, корп. 1).
  • Сибір-Технологія-Сервіс (Алтайський край, м Барнаул, проспект Калініна 24-В).
  • Челябінський виробник верстатів (Челябінськ, Комсомольський пр., 14).
  • Котодама (Республіка Татарстан, Казань, ул.Кутуя, 159).